實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)在使用中*的問題

干法制粒一般情況下不需要加入添加劑，實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)直接可以將干粉制成顆粒，增加堆積密度，改善外觀和流動(dòng)性及可控制崩解度，便于貯存和運(yùn)輸，較濕法制粒節(jié)省能源，改善濕法制粒的多道工序，減少污染。另對(duì)于某些濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物制粒效果更為明顯。多種類型飼料顆粒的生產(chǎn)，需要依靠實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)的安全運(yùn)行，顆粒的形成與否取決于兩個(gè)方面，一方面取決于施加外力的有效利用和傳遞，另一方面也取決于顆粒物料的物理性質(zhì)。但是其中不可避免的就是在使用實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)中會(huì)產(chǎn)生一系列的問題：
1、制得顆粒過硬
干法制粒過程中，如果壓輥壓力過高，則壓得的顆粒過硬，導(dǎo)致顆粒的可壓性降低，在接下來的壓片時(shí)，需要較大壓力才能壓制成形，或制得的片劑硬度較小；當(dāng)部分顆粒過硬時(shí)，也易產(chǎn)生花片現(xiàn)象。當(dāng)干顆粒過硬時(shí)，還使得顆粒難以溶于水，影響到顆粒的崩解。
2、顆粒的圓整度低
顆粒的圓整度，直接影響顆粒的流動(dòng)性。對(duì)于干法制粒制得的顆粒的圓整度相對(duì)于濕法制粒要稍差，但制粒過程中可通過調(diào)節(jié)干法制粒機(jī)壓片的片厚和整理器的結(jié)構(gòu)來控制顆粒的圓整度。
3、制粒后顆粒的細(xì)粉仍較多
物料的可壓性差，更換可壓性好的物料如：微晶纖維素，預(yù)膠化淀粉
粘合劑的用量較少，增加粘合劑的用量；壓輥的壓力小，壓片易碎，增加壓輥的壓力或送料速度。
4、物料粘壓輥
物料中潤(rùn)滑劑的用量較少，應(yīng)增加潤(rùn)滑劑的含量，但應(yīng)注意潤(rùn)滑劑的總用量，在能改善或解決物料粘壓輥的前提下，能少加則少加。物料中有吸濕性物料，也會(huì)引起物料粘壓輥的現(xiàn)象。
5、制粒過程中送料不連續(xù)導(dǎo)致壓出的薄片不連續(xù)
原輔料混勻后流動(dòng)性太差，更換流動(dòng)性好的物料或物料中添加助流劑。