干法輥壓造粒機(jī)的工藝原理與優(yōu)勢(shì)

瀏覽次數(shù)：532更新日期：2025-03-27

　　干法輥壓造粒機(jī)是一種利用輥壓原理將粉狀物料壓制成顆粒狀的設(shè)備。其中主要部件有壓輥、進(jìn)料口、擠出口、傳動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)等。工藝流程可以分為四個(gè)階段:進(jìn)料、壓縮、擠出和分散。具體原理如下：

　　1、進(jìn)料

　　白炭黑粉末從進(jìn)料口輸入造粒機(jī)，經(jīng)過(guò)調(diào)整壓力輥的壓力，控制粉末的壓縮狀態(tài)。短時(shí)間內(nèi)將白炭黑粉末加壓，在擠壓力作用下形成一個(gè)高密度的顆粒狀。

　　2、壓縮

　　在進(jìn)料壓縮過(guò)程中，進(jìn)料粉末的表面間隙縮小，立體間隙變大，粉末環(huán)境下的內(nèi)部空隙收縮。

　　3、擠出

　　通過(guò)壓縮擠壓之后，白炭黑粉末被壓成一定的厚度，然后從擠出口進(jìn)入下一步，擠出階段。在這個(gè)階段，壓力輥的射出力度調(diào)節(jié)，通過(guò)適當(dāng)?shù)耐聘咦饔茫顾诙虝r(shí)間內(nèi)在擠壓強(qiáng)的狀態(tài)下，產(chǎn)生拌和的效果，使顆粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)機(jī)構(gòu)均勻化、致密度穩(wěn)定。

　　4、分散

　　在整個(gè)造粒工藝中，分散階段是非常重要的一個(gè)部分。分散階段是在成型之后，通過(guò)能源裕量大的分散機(jī)實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)分散機(jī)的打散動(dòng)作將顆粒間距打大，表面裂縫打開(kāi)，將顆粒內(nèi)部的空隙重新充填。這步主要是為了提高顆粒的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度和整體密度。