中藥制品行業中*利器干法制粒機的粘合劑選擇因素你知道嗎？

干法制粒機是一種專業的制藥利器，在很多制藥行業都會看到這個設備的身影。傳統的濕法制藥機存在著耗料多，生產成本偏高，中間環節多，工藝較復雜，粘合劑影響成藥質量，廢棄物排放污染環境等諸多缺陷。制粒新技術的應用，可大大地提高中藥顆粒的制備效率和成品質量，因此在干法制粒機之后的發展過程中要注重技術創新，不短滿足制藥行業潔凈和靈活性要求。干法制粒機在日常使用中對于粘合劑的選擇與哪些因素有關呢？
①與原輔料本身的性質有關：如原料粉末細，質地疏松，在水中溶解度小，原料本身粘性差，粘合劑的用量要多些。反之，用量少些。
②對濕熱不穩定的藥物，考慮粘合劑及粘合劑的溶媒。選用無水、干燥溫度低的粘合劑及其溶媒。
③與混合時間有關：在制軟材時混合時間起長，軟材的粘性起大，制出的顆粒起硬。
④與粘合劑濃度有關：在其它工藝條件不變的情況下，粘合劑濃度越大制出的顆粒越硬。
⑤當輔料在處方中的用量占80%以上時，在不影響主藥性質的前提下，應重點考慮輔料的特性來選用粘合劑。如用蔗糖作輔料，其用量達到80%以上時，就要考慮到“蔗糖遇水粘性變較強”的特性，選用非水溶媒來溶解粘合劑（只溶于水不溶于有機溶媒的粘合劑就不適用） ，降低顆粒之間的粘性，相對增強顆粒內部人的粘性。
⑥同一粘合劑，選用不同溶媒時其粘性和制粒效果不一樣。
⑦對于粘性過強的物料，可采用“先加乙醇潤濕分散、再加粘合劑”的方法使制粒時成粒效果更好。
⑧根據原輔料性質，可采用兩種粘合劑制粒。
干法制粒環保清潔，節約了干燥環境，減少了污染的排放，是當前應用比較廣泛也十分被看好的制藥工藝之一。可以根據客戶物料性質的不同，選擇不同角度的制粒刀，如物料粘性較大，摩擦力較大的物料或較小的物料，不能選擇同角度的刀，這樣在制粒過程中，保證出料流暢，解決了制粒過程中物料不會向上翻，打卷，跟轉的現象。